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YW型液下排污泵结构图

时间:2012-7-27 17:00:11来源:http://kingandwing.com作者:弘凌泵阀

 【YW型液下排污泵】产品概述:

     YW型液下排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。
     该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。

【YW型液下排污泵】型号意义:

 

【YW型液下排污泵】使用条件:

       1、泵的使用环境温度≤40℃,湿度≤95%;海拔高度≤1000米。
       2、介质温度不超过60℃,介质重度为1~1.3kg/dm3。
       3、铸铁材质的使用范围这PH5~9。
       4、不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。
       5、使用环境海拔高度不超过1000米,超过以上条件时,应在订货时提出,以便为您提供更可靠的产品。
       注:用户如有特殊的温度、介质等要求,请在订货时注明输送介质的详细情况,以便本单位提供更为可靠之产品。

【YW型液下排污泵】产品特点:

1.采用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2.机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。
3.整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
4、泵结构紧凑,体积小,移动方便,安装简单。
5、可配备液位自动控制柜,根据所需的液位变化,自动控制泵的起停,无需专人看管,使用极为方便。
6、泵为立式结构,工作时泵体浸在液体中因而很容易起动,不存在排气抽空问题,同时具有无泄漏等特点,液下深度可达7米。
7、接轴结构先进可靠,泵与电机采用连轴器联结,泵轴尺寸精密,保证了泵平稳运行,留有足够的安全系数。
8、泵有单管安装和双管安装两种,支承件有圆盘和方盘安装,适合不同需要。

【YW型液下排污泵】结构图:

 

1

电机

11

油室

2

联轴器

12

机械密封

3

电机座

13

后盖板

4

上轴承

14

5

上轴承座

15

叶轮螺母

6

安装盘

16

叶轮

7

加长轴

17

密封环

8

支撑管

18

泵体

9

下轴承

19

出水管

10

上机械密封

20

底盘

 

【YW型液下排污泵】产品用途: 

YW型液下排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。 

【YW型液下排污泵】性能参数:

 

型  号

口 径
(mm)

流 量
(m3/h)

扬 程
(m)

功 率
(kw)

转 速
(r/min)

效 率
(%)

YW25-8-22-1.1

25

8

22

1.1

2825

38.5

YW32-12-15-1.1

32

12

15

1.1

2825

40

YW40-15-15-1.5

40

15

15

1.5

2840

45.1

YW40-15-30-2.2

40

15

30

2.2

2840

48

YW50-20-7-0.75

50

20

7

0.75

1390

54

YW50-10-10-0.75

50

10

10

0.75

1390

56

YW50-20-15-1.5

50

20

15

1.5

2840

55

YW50-15-25-2.2

50

15

25

2.2

2840

56

YW50-18-30-3

50

18

30

3

2880

58

YW50-25-32-5.5

50

25

32

5.5

2900

53

YW50-20-40-7.5

50

20

40

7.5

2900

55

YW65-25-15-2.2

65

25

15

2.2

2840

52

YW65-37-13-3

65

37

13

3

2880

55

YW65-25-30-4

65

25

30

4

2890

58

YW65-30-40-7.5

65

30

40

7.5

2900

56

YW65-35-50-11

65

35

50

11

2930

60

YW65-35-60-15

65

35

60

15

2930

63

YW80-40-7-2.2

80

40

7

2.2

1420

52

YW80-43-13-3

80

43

13

3

2880

50

YW80-40-15-4

80

40

15

4

2890

57

YW80-65-25-7.5

80

65

25

7.5

2900

56

YW100-80-10-4

100

80

10

4

1440

62

YW100-110-10-5.5

100

110

10

5.5

1440

66

YW100-100-15-7.5

100

100

15

7.5

1440

67

YW100-85-20-7.5

100

85

20

7.5

1440

68

YW100-100-25-11

100

100

25

11

1460

65

YW100-100-30-15

100

100

30

15

1460

66

YW100-100-35-18.5

100

100

35

18.5

1470

65

YW125-130-15-11

125

130

15

11

1460

62

YW120-130-20-15

125

130

20

15

1460

63

YW150-145-9-7.5

150

145

9

7.5

1440

63

YW150-180-15-15

150

180

15

15

1460

65

YW150-180-20-18.5

150

180

20

18.5

1470

75

YW150-180-25-22

150

180

25

22

1470

76

YW150-130-30-22

150

130

30

22

1470

75

YW150-180-30-30

150

180

30

30

1470

73

YW150-200-30-37

150

200

30

37

1480

70

YW200-300-7-11

200

300

7

11

970

73

YW200-250-11-15

200

250

11

15

970

74

YW200-400-10-22

200

400

10

22

1470

76

YW200-400-13-30

200

400

13

30

1470

73

YW200-250-15-18.5

200

250

15

18.5

1470

72

YW200-300-15-22

200

300

15

22

1470

73

YW200-250-22-30

200

250

22

30

1470

71

YW200-350-25-37

200

350

25

37

1980

75

YW200-400-30-55

200

400

30

55

1480

70

YW250-600-9-30

250

600

9

30

980

74

YW250-600-12-37

250

600

12

37

1480

78

YW250-600-15-45

250

600

15

45

1480

75

YW250-600-20-55

250

600

20

55

1480

73

YW250-600-25-75

250

600

25

75

1480

73

YW300-800-12-45

300

800

12

45

980

76

YW300-500-15-45

300

500

15

45

980

70

YW300-800-15-55

300

800

15

55

980

73

YW300-600-20-55

300

600

20

55

980

75

YW300-800-20-75

300

800

20

75

980

78

YW300-950-20-90

300

950

20

90

980

80

YW300-1000-25-110

300

1000

25

110

980

82

YW350-1100-10-55

350

1100

10

55

980

84.5

YW350-1500-15-90

350

1500

15

90

980

82.5

YW350-1200-18-90

350

1200

18

90

980

83.1

YW350-1100-28-132

350

1100

28

132

740

83.2

YW350-1000-36-160

350

1000

36

160

740

78.5

YW400-1500-10-75

400

1500

10

75

980

82.1

YW400-2000-15-132

400

2000

15

132

740

85.5

YW400-1700-22-160

400

1700

22

160

740

82.1

YW400-1500-26-160

400

1500

26

160

740

83.5

YW400-1700-30-200

400

1700

30

200

740

83.5

YW400-1800-32-250

400

1800

32

250

740

82.1

YW500-2500-10-110

500

2500

10

110

740

82

YW500-2600-15-160

500

2600

15

160

740

83

YW500-2400-22-220

500

2400

22

220

740

84

YW500-2600-24-250

500

2600

24

250

740

82

 

【YW型液下排污泵】性能型谱图:

 

【YW型液下排污泵】安装尺寸图: 

 

 

序号

型号

DN

D1

D

n-φd

B

H1

L

h

H2

H

A

C×E

C1×E1

F

G

n-φa

φe

φe1

1

50-20-7-0.75

50

110

140

4-φ14

470

180

15

14

80

400

200

500×320

465×285

225

110

4-φ14

360

325

2

50-10-10-0.75

50

110

140

4-φ14

340

132

15

14

80

400

200

500×320

465×285

225

110

4-φ14

360

325

3

50-20-15-1.5

50

110

140

4-φ14

405

135

15

14

80

415

220

500×360

465×325

245

70

4-φ14

360

325

4

50-15-25-2.2

50

110

140

4-φ14

470

180

15

14

80

490

260

580×380

540×340

285

88

4-φ14

380

340

5

50-18-30-3

50

110

140

4-φ14

470

180

15

14

80

510

260

580×380

540×340

285

88

4-φ14

380

340

6

50-25-32-5.5

50

110

140

4-φ14

470

180

15

14

80

510

260

580×380

540×340

285

88

4-φ14

380

340

7

50-20-40-7.5

50

110

140

4-φ14

440

143

15

14

80

415

250

550×360

515×325

285

90

4-φ14

360

325

8

65-25-15-2.2

65

130

160

4-φ14

440

143

15

14

80

415

250

550×360

515×325

285

95

4-φ14

360

325

9

65-37-13-3

65

130

160

4-φ14

440

143

15

14

80

490

270

550×360

515×325

285

95

4-φ14

360

325

10

65-25-30-4

65

130

160

4-φ14

505

180

15

16

80

580

290

580×380

540×340

305

88

4-φ18

380

340

11

65-30-40-7.5

65

130

160

4-φ14

505

180

15

16

80

580

290

580×380

540×340

305

88

4-φ14

380

340

12

65-35-50-11

65

130

160

4-φ14

470

143

15

16

80

415

285

550×360

515×325

290

95

4-φ14

380

340

13

65-35-60-15

65

130

160

4-φ14

470

143

15

14

100

415

285

550×360

540×340

290

95

4-φ18

380

340

14

80-40-7-2.2

80

150

190

4-φ18

470

143

15

14

100

415

285

550×360

515×325

290

95

4-φ14

360

325

15

80-43-13-3

80

150

190

4-φ18

470

143

15

14

100

510

285

550×360

515×325

290

95

4-φ14

360

325

16

80-40-15-4

80

150

190

4-φ18

470

143

15

14

100

510

285

550×360

515×325

290

95

4-φ14

360

325

17

80-65-25-7.5

80

150

190

4-φ18

550

180

15

14

100

510

340

620×380

580×340

345

85

4-φ14

380

340

18

100-80-10-4

100

170

210

4-φ18

550

180

17

16

100

580

410

800×480

760×440

430

120

4-φ18

480

440

19

100-110-10-5.5

100

170

210

4-φ18

690

185

17

16

100

580

410

800×480

760×440

430

120

4-φ18

480

440

20

100-100-15-7.5

100

170

210

4-φ18

690

185

17

16

100

580

410

800×480

760×440

430

120

4-φ18

480

440

21

100-85-20-7.5

100

170

210

4-φ18

815

230

17

18

100

790

490

900×560

860×520

510

120

4-φ18

560

520

22

100-100-25-11

100

170

210

4-φ18

690

185

17

16

100

620

410

800×480

760×440

430

120

4-φ18

480

440

23

100-100-30-15

100

170

210

4-φ18

690

185

17

16

100

620

410

800×480

760×440

430

120

4-φ18

480

440

24

100-100-35-18.5

100

170

210

4-φ18

815

230

17

18

100

790

490

900×560

860×520

510

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4-φ18

560

520

25

150-145-9-7.5

150

225

265

8-φ18

775

215

17

16

140

620

465

850×360

810×320

495

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4-φ18

360

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26

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560

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27

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8-φ18

920

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565

1000×600

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595

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4-φ23

600

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150

225

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8-φ18

920

270

17

20

140

850

565

1000×600

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595

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4-φ23

600

550

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150-130-30-22

150

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8-φ18

920

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17

20

140

850

545

1000×660

950×550

595

125

4-φ23

660

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30

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150

225

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8-φ18

900

290

17

20

140

850

565

1000×600

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570

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4-φ23

600

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150

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8-φ18

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1000×660

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4-φ23

660

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32

200-300-7-11

200

295

335

8-φ18

1010

270

17

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200

750

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1150×650

1150×600

690

150

4-φ18

650

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33

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200

295

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8-φ18

1010

270

17

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200

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580

1150×550

1100×500

680

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4-φ18

550

500

34

200-400-10-22

200

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8-φ18

1000

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17

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200

850

580

1150×550

1100×500

680

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4-φ23

550

500

35

200-400-13-30

200

295

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8-φ18

1000

290

17

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200

850

580

1150×550

1100×500

680

180

4-φ23

550

500

36

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200

295

335

8-φ18

1010

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17

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200

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1150×550

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4-φ18

550

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37

200-300-15-22

200

295

335

8-φ18

1045

270

17

20

200

810

590

1150×650

1100×600

680

180

4-φ23

650

600

38

200-250-22-30

200

295

335

8-φ18

1045

300

17

22

200

950

590

1150×650

1100×600

690

150

6-φ18

650

600

39

200-350-25-37

200

295

335

8-φ18

1150

300

17

22

200

980

630

1400×700

1350×650

750

180

6-φ23

700

650

40

200-400-30-55

200

295

335

8-φ18

1150

300

17

22

200

1005

630

1400×700

1350×650

750

180

6-φ23

700

650

41

250-600-9-30

250

350

390

12-φ18

1000

290

17

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250

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1400×650

1350×600

750

200

6-φ23

650

600

42

250-600-12-37

250

350

390

12-φ18

1165

300

17

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250

980

735

1400×700

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800

200

6-φ23

700

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43

250-600-15-45

250

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12-φ18

1165

300

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1005

735

1400×700

1350×650

800

200

6-φ23

700

650

44

250-600-20-55

250

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12-φ18

1165

300

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250

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735

1400×700

1350×650

800

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6-φ23

700

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250-600-25-75

250

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1165

300

17

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250

1010

750

1400×700

1350×650

800

200

6-φ23

700

650

 

【YW型液下排污泵】注意事项: 

1.泵使用前应仔细检査泵和电机有无损伤.检査紧固件紧固情况。
2.盘动泵检査有无磨擦声.同时检査泵轴与电机轴同心度.两联轴节外圆偏差数不超过0.5mm
3.接泵出液口之管路.应另设支架.不允许将其重量加于泵体上。
4.水泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜.切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电流.确保水泵正常运行.
5.不得将水泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%).好能控制在建议使用扬程范围以内.以防水泵因超载烧坏电机 

【YW型液下排污泵】维护保养: 

1.水泵应有专人管理与使用.并定期检査水泵的电路和水泵工作是否正常。
2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后.应将水泵放在消水中运转数分钟.防止泵内留下沉积物.保证水泵的淸洁。
3.在常规状态下.泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-30#机油).使机械密封保持良好的润滑状态.提高机械密封的使用寿命。
4.叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能.如密封环损坏将直接影响泵的性能.必要时应更换。 

【YW型液下排污泵】故障原因及排除方法: 

 

故障现象

原因分析

排除方法

流量不足或不出水

1.叶轮旋转错误

2.阀门是否打幵和完好

3.管道叶轮被堵

4.转速过低

5.扬程过高

6.抽送介质密度较大和精度较高

7.密封圈损坏(口环处)

1.调整叶轮旋转方向

2.检査、维修、排除

3.清理杂物

4.检查电器设备及电路

5.改泵或降低扬程

6.用水冲稀降低浓度和粘度

7.更换

运行不稳定或

泵不能启动

1.叶轮不平衡

2.轴承损坏

3.缺相

4.叶轮卡住

1.送制造厂调换或校正

2.更换

3.检査电路进行修复

4.排除杂物

电流过大

1.工作电压低

2.管道叶轮受阻

3.使用扬程过低

4.抽送液体的高度或粘度较高

1.调整工作电压

2.清理管道、叶轮堵物

3一减少流量.提高扬程

4.改变密度或粘度

泵有杂音或

 

1.泵轴、电机轴不同心

2.介质中有气体

3.腐蚀使泵轴不平衡

4.传动装置处嫘栓松动

5.泵轴弯曲

1.调整

2.降温或压

3.更换

4.紧固

5.校直或换

 

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