普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，启动时应预先灌水，很不方便。为了在泵内存水， 吸入管进口需要装底阀，泵工作时，底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵，就是在启动前不需灌水（安装后第一次启动仍然需灌水），经过短时间运转，靠泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑,操作方便,运行平稳,维护容易,效率高,寿命长,并有较强的自吸能力等优点.管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可.不同液体可采用不同材质自吸泵。那么自吸泵的工作原理是什么？

不锈钢自吸泵

自吸泵的工作原理

自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）.启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵的自吸高度,与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关.叶轮前密封间隙越小,自吸高度越大,一般取为0.3~0.5毫米;在间隙增大时,除自吸高度下降外,泵的扬程、效率均降低.泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大,但到大自吸高度时,转数增加而自吸高度就不再增加了,此时只是缩短自吸时间;当转数下降时,自吸高度则随着下降。

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在其它条件不变的情况下,自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的佳储水高度）.为了在自吸泵中更好地使气水混合,叶轮的叶片须少些,使叶栅的节距增大;并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮）,这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。

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自吸泵的结构类型很多,其中熔盐泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动.然后与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳流动.由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅,不断被叶轮击碎,就同空气强烈搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动致使气水不能分离.混合物在蜗壳出口被隔舌剥离,沿短管进入分离室.在分离室内空气被分离出来,由出口管排掉,而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与吸入管空气相混合。如此反复循环,逐渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入泵内,完成自吸过程。ZW型自吸泵是根据国内外有关技术资料经吸收、消化、改进后研制而成的节能泵类产品.该泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长、并有较强的自吸能力等优点.管路中不需安装底阀,工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,因此简化了管路系统,以改善了劳动条件。